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S2000铣刨機
產品型號 
S2000铣刨機
產品特點
1.配置原裝進(jin)口(kou)447 kW康明斯发動機(ji)，可以满足國内大深度和大硬(ying)度路面的铣刨需(xu)求；采用V型悬置技(ji)術，阻断发動機、铣刨鼓與機架間的振動傳遞，提高(gao)整機可靠性和操作舒適性。
2. 离合器采用柔性控製技術和電子(zi)保護系統(tong)，結合平稳，无冲(chong)擊。
3.配置(zhi)的铣刨轉子，铣刨性能(neng)優异；刀座結(jie)構使刀头、齒套拆卸及安裝快速省力，顯(xian)著降低操作手劳動強度(du)；齒套(tao)與下刀座之間采用特殊连接結構，實(shi)現齒套寿命期内免(mian)維護；边刀經優化布置及耐磨處(chu)理，保證了(le)切边(bian)質量，提高了(le)边刀座寿(shou)命。
4.行(xing)走驅動(dong)采用電子防滑技術，提高牵引性能(neng)，降低整機能耗和履带板磨损；履带(dai)液壓自動张紧，导向(xiang)轮采(cai)用浮動密封，終生免(mian)維護。
5.加厚輸料皮带經(jing)強(qiang)化處理，撕裂強度高，抗穿刺能力強；挡料護板和托辊采用超分子耐磨材(cai)料(liao)，可(ke)靠(kao)性高，寿命长。
6.找(zhao)平系統標配(pei)MOBA橫(heng)坡傳感器，既可在无縱坡(po)傳感器基準工况下實現铣(xi)刨作業，又作為防倾翻檢測元件，標(biao)配雙顯示器可灵活布(bu)置在操作臺和機身兩侧。
7.采用负壓吸尘和氣(qi)液兩相除(chu)尘技術，極大改善操作(zuo)視野和(he)駕驶環境，顯著降低铣刨(pao)物料輸送(song)路径的灰尘排放。
8.一键施工/爬板和施工暂停/記錄功能，可(ke)使機(ji)器按预置工序自動作業，减轻劳動強(qiang)度，避免误操作。
9.铣刨機采(cai)用黄油集中润滑裝置（選配），提高設備稳定性，降低操(cao)作(zuo)手劳動強度。
10.贴边铣刨：铣刨(pao)裝置右侧铣(xi)刨深度達45 cm，可零距离贴(tie)边施工；后(hou)尾門(men)具有“標準”和“高效”兩種模(mo)式，按需選用。
11.可移動顶篷：顶篷(peng)可左右移(yi)動500 mm，規避(bi)樹木、電線(xian)杆等障碍物(wu)。
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发動機 |
廠家/型號 |
Cummins/QSX15 |
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精細模式 |
447 kW/600 HP@2100 rpm |
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高效模式 |
455 kW/610 HP@1900 rpm |
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經濟模式 |
430 kW/577 HP@1700 rpm |
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排放 |
國3阶段 |
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铣刨轉子 |
铣刨宽度(mm) |
2000 |
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铣刨深度(cm) |
0～33 |
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贴边铣刨深度(cm) |
0 ～ 45 |
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铣刨轉子直径(mm) |
1070 |
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铣刨轉子刀間距(mm) |
18 |
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箱體容积 |
燃油箱(L) |
1130 |
|
液壓油箱(L) |
220 |
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水箱(L) |
3000 |
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行驶性能 |
行驶速度(m/min) |
0 ～ 85 |
|
最小铣刨轉弯半径(m) |
2 |
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履带总成 |
履带，前后(长×宽×高)(mm) |
1850×300×665 |
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材料輸送系統 |
收料皮带宽度(mm) |
850 |
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送料輸送機摆動角度（°) |
120 |
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理论輸料能力(m /h) |
385 |
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輸料高度(mm) |
4900 |
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重量 |
運輸重量(t) |
31.5 |
|
工作重量(t) |
33.5 |
|
|
最大重量(t) |
35.5 |
|
|
可拆卸式配置（選配）(t) |
1.5 |
1.配置原裝進(jin)口(kou)447 kW康明斯发動機(ji)，可以满足國内大深度和大硬(ying)度路面的铣刨需(xu)求；采用V型悬置技(ji)術，阻断发動機、铣刨鼓與機架間的振動傳遞，提高(gao)整機可靠性和操作舒適性。
2. 离合器采用柔性控製技術和電子(zi)保護系統(tong)，結合平稳，无冲(chong)擊。
3.配置(zhi)的铣刨轉子，铣刨性能(neng)優异；刀座結(jie)構使刀头、齒套拆卸及安裝快速省力，顯(xian)著降低操作手劳動強度(du)；齒套(tao)與下刀座之間采用特殊连接結構，實(shi)現齒套寿命期内免(mian)維護；边刀經優化布置及耐磨處(chu)理，保證了(le)切边(bian)質量，提高了(le)边刀座寿(shou)命。
4.行(xing)走驅動(dong)采用電子防滑技術，提高牵引性能(neng)，降低整機能耗和履带板磨损；履带(dai)液壓自動张紧，导向(xiang)轮采(cai)用浮動密封，終生免(mian)維護。
5.加厚輸料皮带經(jing)強(qiang)化處理，撕裂強度高，抗穿刺能力強；挡料護板和托辊采用超分子耐磨材(cai)料(liao)，可(ke)靠(kao)性高，寿命长。
6.找(zhao)平系統標配(pei)MOBA橫(heng)坡傳感器，既可在无縱坡(po)傳感器基準工况下實現铣(xi)刨作業，又作為防倾翻檢測元件，標(biao)配雙顯示器可灵活布(bu)置在操作臺和機身兩侧。
7.采用负壓吸尘和氣(qi)液兩相除(chu)尘技術，極大改善操作(zuo)視野和(he)駕驶環境，顯著降低铣刨(pao)物料輸送(song)路径的灰尘排放。
8.一键施工/爬板和施工暂停/記錄功能，可(ke)使機(ji)器按预置工序自動作業，减轻劳動強(qiang)度，避免误操作。
9.铣刨機采(cai)用黄油集中润滑裝置（選配），提高設備稳定性，降低操(cao)作(zuo)手劳動強度。
10.贴边铣刨：铣刨(pao)裝置右侧铣(xi)刨深度達45 cm，可零距离贴(tie)边施工；后(hou)尾門(men)具有“標準”和“高效”兩種模(mo)式，按需選用。
11.可移動顶篷：顶篷(peng)可左右移(yi)動500 mm，規避(bi)樹木、電線(xian)杆等障碍物(wu)。